简述：焊锡条是电子行业生产与维修工作中必不可少的，通常来说，常用焊锡条有锡铅合金焊锡条、锑合金焊锡条、铋合金焊锡条、银合金焊锡条、铜合金焊锡条等等
有铅高温锡条作业温度多用于波峰焊和热浸焊，高温锡条工作温度为380℃-510℃，具有以下优点：
1、 优良润湿性，减少不良焊点出现；
2、 有害不纯物极少，能够提高扩散力，增强流动性；
3、 焊点较光亮；
4、 液面光亮，锡渣少；
5、 品质一致，焊锡效果稳定。
高温抗氧化焊锡条：千田牌高温抗氧化焊锡条是为焊锡炉温为400℃-500℃的电子厂家专门制造的产品，该锡条是在标准锡条基础上采用特殊配方精制而成，能有效增强高温抗氧化性能，主要供给含有漆包线的电子元器件（如变压器、电感、线圈、继电器、消磁线圈等）烫锡使用。
普通锡条：普通锡条在400℃以上温度工作时短时间内锡炉液面就会产生黄/色或褐色的氧化物，作业者每次烫锡前均需要刮锡面锡渣，烫锡后锡渣沾附在底板上，又需要人工刷除，这样作业性差，生产效率低又浪费焊锡。
千田牌高温抗氧化焊锡条， 具有如下优点：
1.在焊锡炉高温作业时液面光亮，不需要每次作业时刮焊面锡渣，作业性好，生产效率高从而产量增加；
2.元件易于上锡且底板几乎不沾附锡渣；
3.烫锡后管脚表面光亮、光滑、外观良好；
4.锡渣少，可降低材料成本。
1、 优良润湿性，减少不良焊点出现；
2、 有害不纯物极少，能够提高扩散力，增强流动性；
3、 焊点较光亮；
4、 液面光亮，锡渣少；
5、 品质一致，焊锡效果稳定。
高温抗氧化焊锡条：千田牌高温抗氧化焊锡条是为焊锡炉温为400℃-500℃的电子厂家专门制造的产品，该锡条是在标准锡条基础上采用特殊配方精制而成，能有效增强高温抗氧化性能，主要供给含有漆包线的电子元器件（如变压器、电感、线圈、继电器、消磁线圈等）烫锡使用。
普通锡条：普通锡条在400℃以上温度工作时短时间内锡炉液面就会产生黄/色或褐色的氧化物，作业者每次烫锡前均需要刮锡面锡渣，烫锡后锡渣沾附在底板上，又需要人工刷除，这样作业性差，生产效率低又浪费焊锡。
千田牌高温抗氧化焊锡条， 具有如下优点：
1.在焊锡炉高温作业时液面光亮，不需要每次作业时刮焊面锡渣，作业性好，生产效率高从而产量增加；
2.元件易于上锡且底板几乎不沾附锡渣；
3.烫锡后管脚表面光亮、光滑、外观良好；
4.锡渣少，可降低材料成本。
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熔点低于183℃之焊料，可提供不同的焊接工艺，提供不同之熔点的焊锡合金。
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高抗氧化焊锡条
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在300℃以下的焊接温度，液能焊料表面如镜面，湿润时间短，扩展率大于一般焊料。由于抗氧化的加入使焊点光亮，润色美观，适用于pcb的波峰焊和热浸焊。
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抗氧化高温焊锡条
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在450℃的高温条件下，焊料表面能长期保持银白色的镜面状态，出渣量仅为普通焊锡的 1/7左右，适用于波峰焊和热浸焊工艺，特别适用于各种变压器制造时自溶漆包线的搪锡。低渣量的效果，不但减少了不良焊点，节约成本开支，同时减少了锡焊的维修机会。
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